深圳艾高空压机,永磁变频空压机,空压机

组成结构
1：:油循环系统
在启动前，永磁变频空压机，**启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后**空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2：气路循环系统 
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3：水路循环系统 
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
4：配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5：屏保护系统 
*信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
6：直流电源系统 
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为*信号屏和高压控制系统提供电源。
7:DTC控制系统 
DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，较终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数**出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

特征特点
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 [2]  。
而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置
空压机的日常维护和保养

 主要部件维护保养参照下表进行： 
  注意：
A．按上表维修及更换各部件时**确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 
  B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机**运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 
  C．油过滤器在开机运行300-500小时**更换，*二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 
  D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 
  E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 
  F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 
  G．更换部件尽量采用**公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。 
清洁冷却器
  空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。 
  切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 
  排放冷凝水   
  空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： 
  1．造成压缩机主机润滑不良 
  2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大 
  3．引起机件锈蚀。 
  因此，应根据湿度情况**冷凝水排放时间表。 
  冷凝水的排放方法 
  应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 
  ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 
  ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 
  ③拧上球阀前螺堵。 
安全阀
  安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果


压缩机补油  在运行状态下，压缩机的油位应保持在与油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于油位，应及时补充润滑油，方法是： 
  ①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），永磁变频空压机，拉下电源总开关。 
  ②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 
  ③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书
保养和维护  为了使空压机能够正常**地运行，**机组的使用寿命，须**详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响，惠州市博罗龙溪艾高机电设备经营部:维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结:
1、每日或每次运转前:
(1)油气桶泄水
(2)检查油位
(3)周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等
2、运转500小时:
(1)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(2)新机使用后换油过滤器。
(3)更换冷却液。
(4)清洁空气滤水杯的滤芯;
(5)清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位，永磁变频空压机，并加注油脂。 (2)清洁空气滤清器。
(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月
(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯
(3)更换油过滤器 (4)更换空气滤水杯的滤芯 
(5)更换自动泄水阀滤芯 (6)补充电机的润滑脂
5、运转3000小时或一年:
(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。 (2) 检查所有的电磁阀。
(3) 检查各保护压差开关是否动作正常。 (4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。 (6)清洗冷却器，更换○型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。 (8)检查起动器之动作。 
6、每6000小时:
(1)清洗冷却液路系统 
(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期)。
7、每20000小时或4年:
(1)更换机体轴承、各油封，调整间隙。 
(2)测量电动机绝缘，应在1MΩ以上

1、每日或每次运转前：
（1）油气桶泄水
（2）检查油位
（3）周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等
2、运转500小时：
（1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
（2）新机使用后换油过滤器。
（3）更换冷却液。
（4）清洁空气滤水杯的滤芯；
（5）清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时：
（1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
（2）清洁空气滤清器。
（3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

维护工作建议   
  对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。 
  ①每周： 
  a.检查机组有无异常声响和泄漏 
  b检查仪表读数是否正确 
  c.检查温度显示是否显示正常。 
  ②每月： 
  a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧 
  b.排放冷凝水。 
  ③每三个月： 
  a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘 
  b.加注润滑油于电动机轴承上 
  c.检查软管有无老化、破裂现象 
  d.检查电器元件，清洁电控箱。 


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